Az ovális gyártósor vízszintes gyűrűs szerkezeti elrendezéssel rendelkezik, amely megfelel a különböző méretű különféle habzó formák igényeinek, és több termék keverhető a vonalon. A gyártósor egy redukciós motort használ a vonaltest teljes mozgásának meghajtására, és a vonaltest futási sebessége változó frekvencia -állítható, ami kényelmes a termelési ritmus beállításához. A penészhőmérséklet-vezérlőt és a penészkeret-vezérlődobozt a penészfűtéshez a gyártósoron a penészhordozó kocsira helyezzük. Az energiát egy gyűrűs kefe (csúszós gyűrű) vezeti be, és a levegőforrást egy csúszós gyűrű vezeti be, majd a vonaltest minden egyes kocsihoz vezet. A penészváltozás és a karbantartás megkönnyítése érdekében a hőmérséklet -szabályozó vizet és a munkaállomások közötti sűrített légtermelő vonalakat rugalmas ízületek kötik össze, hogy elérjék a penészcserélést.
A gyártósor működési alapelve: Az összes kocsit elülső és hátsó húzó rudak, a pályalapok pozicionálása, a reduktor meghajtója, a munkaállomás automatikus azonosítása, a kocsi a penésznyíláshoz vezet, és a felső öntvény automatikusan növekszik. A termék szedésekor a felső forma 80 fokos szögben nyílik meg, az alsó penész -18 ° szögben a kézi eltávolítás és a buborék eltávolítása érdekében. Ezután a kocsi elindul a penészkibocsátó ügynök kézi permetezéséhez, majd a öntési állomáshoz fut. Öntéskor a felső forma szöge ≥95 °, az alsó forma szöge 0 °, és a robot automatikusan önt. A pálya lecsúszik, és a penész automatikusan bezáródik. A légzsák felemelkedik és rögzíti az öntőformát az érés megkezdése érdekében. Az érés során a penészszög -18, és a penészgyártóállomáshoz fut. A légzsák kimerült, és a felső forma belép a penésznyíláshoz az automatikus penésznyíláshoz, hogy befejezze a ciklust.
A lemezjátszó habzó befecskendezőgép gyártósorának forgótányér és redukciós motorja ala...
Lásd a részleteket



