Új trend a poliuretán habzásban: Hogyan csökkentheti a robot automatizálás a 30% -os hulladéklerakást?

1. A berendezések alapvető funkciója és ipari értéke

A hattengelyes robot kétkomponensű poliuretán nagynyomású habzógép egy modern habosító berendezés, amely integrálja a nagy pontosságú mérést, a dinamikus keverést és az intelligens pályavezérlést. Alapvető funkciója az alacsony hatékonyságú és instabil minőségű problémák megoldása a hagyományos kézi vagy alacsony nyomású habzási folyamatokban. A nagynyomású injekció és a robot együttműködési vezérlés révén a berendezés a komplex háromdimenziós útvonalak pontos habzását érheti el. Széles körben használják autókban, háztartási készülékekben, építésben és egyéb területeken, jelentősen javítva a termékkonzisztenciát és a termelési hatékonyságot.

A műszaki előnyök összehasonlítása

Hatékonyság javítása: A nagynyomású keverés rövidíti a nyersanyagok reakcióidejét több mint 50%-kal, és a habosító sebesség elérheti a hagyományos alacsony nyomású berendezések háromszorosát.

Minőségi optimalizálás: A habsejtek egységessége meghaladja a 95%-ot, és a sűrűség eltérését ± 2%-on belül szabályozzák, elkerülve a kézi habzás, például a zsugorodás és az összeomlás általános hibáit.

Környezetvédelmi megfelelés: alkalmazkodni a környezetbarát habzó ügynökökhöz.

2. Munka alapelv és műszaki kompozíció

Nagynyomású habzó rendszer

A berendezés a következő folyamaton keresztül befejezi a habzást:

Alapanyag -ellátás: Az A anyagot (poliéter poliol) és a B anyagot (izocianát) állandó hőmérsékletű anyagtartályokban tárolják, és az anyagszintet egy mágneses szárnyszintmérővel figyelik, és a keverő motor megakadályozza a lerakódást és a rétegződést.

Nagynyomású mérés: A nagy pontosságú mérőszivattyú a nyersanyagokat 8-13mPa-ra nyomja, és egy öntisztító szűrőn keresztül eltávolítja a szennyeződéseket az áramlási stabilitás biztosítása érdekében.

Dinamikus keverés: A hidraulikusan meghajtott keverési fejben a nagy és a kis dugattyúk együtt működnek, és az A/B anyagok nagy sebességgel ütköznek a keverőkamrában, hogy homogén keveréket képezzenek, majd injektálják a penészbe. Az injekció befejezése után a fegyvert automatikusan kitisztítják.

Hattengelyes robotvezérlő rendszer

Trajectory tervezés: A modell vagy az érintőképernyő programozása alapján a robot befejezheti a speciális alakú felületek folyamatos öntését (például autós műszerfalak és ülések).

Intelligens kötés: Integrált fotoelektromos észlelési és ragasztó-ellátási rendszer, realizálja a több állomású automatikus váltást, támogatja a folyamatparaméter-tárolás 200 halmazát, és alkalmazkodjon a kis tételű testreszabott gyártáshoz.

3. alkalmazási mezők és tipikus esetek

Autógyártás

Ülések és belső terek: Nagy ellenzéki habszavazás, állítható sűrűség (30-80 kg/m³), megfelelnek a kényelem és a könnyű igények igényeinek.

Zsákó szalag előállítása: A kétkomponensű poliuretánt a robot ragasztó bevonat zökkenőmentesen lezárja a vízálló és a hangszigetelés teljesítményének javítása érdekében.

Otthoni készülékek és építőanyagok

Hűtőszekrény-szigetelő réteg: A nagynyomású habzás biztosítja a 90%-nál nagyobb zártsejt-sebességet és a hővezető képességet akár 0,022W/(m · k).

Építőfalpanelek: Függőleges felület permetező vastagság hibája <1 mm, elkerülve az áramlási problémákat a kézi felépítés során.

Orvosi és elektronika

Orvosi berendezések párnája: Az oldószermentes képlet megfelel a biokompatibilitási követelményeknek, és a robot pontosan ellenőrzi a habzási területet.

4. Működési óvintézkedések és karbantartási pontok

Biztonsági előírások

Személyi védelem: A kezelőknek védőszemüveget és gumi kesztyűt kell viselniük, és a környezetet jól szellőztetik, hogy elkerüljék a B anyaggőz belégzését.

Sürgősségi kezelés: Ha egy anyag érintkezik a bőrrel, mossa meg szappanos vízzel. Ha B anyag fröccsen a szemébe, azonnal öblítse le 15 percig, és keresse meg az orvosi ellátást.

Berendezések karbantartása

Napi karbantartás:

Tisztítsa meg a szűrőt minden indítás előtt (a B anyag szűrőjét DMF -ben kell áztatni) és a 200 g alapanyagokat ki kell üríteni.

Ellenőrizze a hidraulikus állomás olajnyomását (14-16 mPa) és olajhőmérsékletet (≤60 ℃), hogy megakadályozzák a fegyverfej rendellenes mozgását.

Hibaelhárítás:

Tisztítsa meg a nagynyomású szűrőelemet, amikor a szűrő nagynyomású riasztás hangzik, hogy elkerülje a B. anyag kristályosodását és elzáródását.

A mérőszivattyú alapjáraton károsítja a berendezést. Győződjön meg arról, hogy az anyagtartály folyadékszintje az alsó határ felett van.

Környezetvédelmi irányítás

A nyersanyaghőmérsékletnek állandónak kell lennie (20-25 ℃ az A anyaghoz és 15-20 ℃ a B anyagnál). A meleg és a hidegvízi gépet ≥10 ℃ hőmérsékletre kell állítani, hogy megakadályozzák az anyag kristályosodását b.