Hogyan lehet biztosítani a ciklopentán sorozatú poliuretán nagynyomású habzó befecskendező gép biztonságát és stabilitását a gyártási folyamat során?

A nyersanyag -feldolgozási linkben a ciklopentán sorozatú poliuretán, nagynyomású habzó befecskendező gép Egy független robbanásálló izolációs helyiséget használ a ciklopentán tárolására, amelyet egy alkán gázkoncentráció-detektorral és egy háromlépcsős kipufogórendszerrel felszereltek a levegőben lévő ciklopentán koncentrációjának ellenőrzésére valós időben. Miután az alsó robbanási határértéket túllépték, a hang- és világos riasztás elindul, és a kényszerített kipufogógáz elindul. Tekintettel a ciklopentán tűzveszélyes és robbanásveszélyes tulajdonságaira, a berendezés integrálja a robbanásálló motorokat, a statikus villamosenergia-extrakciós eszközöket és a földelő védelmi rendszereket, hogy kiküszöbölje a statikus villamosenergia-felhalmozódás vagy a mechanikai súrlódás által okozott gyújtási források kockázatát. A keverőfej területét öntisztító funkcióval állítják be, és a maradék anyagokat nagynyomású nitrogénnel öblítik, hogy elkerüljük a helyi nyomás növekedését, amelyet az elzáródás okozott.

A berendezés stabilitása pontos mérési és dinamikus beállítási technológiából származik. Nagy pontosságú mágneses tengelykapcsolót használ a mérőszivattyú meghajtására, egy tömegáram-mérővel kombinálva, hogy az izocianát és a poliol ≤1%-os arány hibája. A hőmérséklet -szabályozó modul a PID algoritmuson keresztül ± 1 ° C -on belül szabályozza a nyersanyag hőmérsékleti ingadozását, hogy biztosítsa a habzási reakciósebesség konzisztenciáját. A keverési fej L alakú, nagynyomású öntisztító struktúrát alkalmaz, és 13 ~ 16mPa spray-nyomást alkalmaz a nyersanyagok atomizálására és befolyásolására, hogy egységes pórusszerkezetet képezzen.
A Siemens PLC vezérlő rendszer és a 10 hüvelykes érintőképernyő képezi a berendezés központi idegrendszerét, valós időben megfigyelve a több kulcsfontosságú paraméter-pontot, beleértve az olajnyomást, az anyag hőmérsékletét és a szelep állapotát. - Ezenkívül a moduláris kialakítás lehetővé teszi a kopó alkatrészek gyors cseréjét, például a mérőszivattyú karbantartási idejét és a szűrőt 2 órán belül rövidítik, ami jelentősen javítja a berendezések rendelkezésre állását. $