Milyen funkciói vannak a háromkomponensű poliuretán nagynyomású habosító gépnek?

Egyszerűen fogalmazva, a fő funkciója a háromkomponensű poliuretán nagynyomású habosító gép három független vegyi alapanyag (A, B és C komponens) precíz mérése és egyenletes keverése nagy nyomás alatt, majd azonnal befecskendezve egy formába vagy üregbe, hogy befejezze a komplex poliuretán habosítási folyamatot.

1. Alapfunkció: A kétkomponensű rendszerek korlátainak leküzdése

A hagyományos poliuretán habosító gépek jellemzően kétkomponensűek (A komponens: izocianát; B komponens: poliol, habosítószer és katalizátor keveréke stb.). A háromkomponensű gép megjelenése elsősorban a kétkomponensű rendszer korlátainak leküzdésére szolgál.

A harmadik komponenst (C komponens) általában speciális vegyi anyagok hozzáadására használják, amelyek nem tudnak hosszú ideig stabilan együtt létezni a fő anyaggal (B komponens). Ezek elsősorban a következőket tartalmazzák:

Fizikai habosítószerek: A leggyakoribb a víz. A víz izocianáttal (A komponens) reagál, és CO₂ gázt termel, amely habosítószerként működik. Azonban egy kétkomponensű habosítószerben, ha előzőleg vizet adnak a B komponensben lévő poliolhoz, az hidrolízisen megy keresztül, ami a B komponens romlásához, instabil teljesítményéhez és nagyon rövid eltarthatóságához vezet.

Más fizikai habosítószerek, például bizonyos alacsony forráspontú oldószerek szintén külön tárolást és adagolást igényelhetnek.

Reaktív katalizátorok: A habzási reakció "tejszerű idejű, gélesedési idejének" és "nem ragadós idejének" pontos szabályozásához nagyon aktív katalizátorokra van szükség. Ha ezeket a katalizátorokat előre összekeverik a B komponensben, akkor a B komponens lassú reakcióját okozzák, ami növeli a viszkozitást és instabil teljesítményt is eredményez.

A C komponensként történő külön-külön történő hozzáadása biztosítja a fő anyagrendszer hosszú távú stabilitását, és lehetővé teszi a reakciósebesség "finomhangolását" a befecskendezés pillanatában a katalizátorarány precíz szabályozásával, alkalmazkodva a különböző termékek eljárási követelményeihez.

Egyéb speciális adalékok: Például égésgátlók, színezékek (pigmentpaszták), antisztatikus szerek stb. Ha ezek az adalékok rosszul kompatibilisek a fő anyaggal, vagy befolyásolják annak stabilitását, független harmadik komponensként kell beállítani őket.

2. A háromkomponensű poliuretán nagynyomású habosító fröccsöntő gép funkciói és előnyei

Összetettebb formulák és termékteljesítmény elérése:
Lehetővé teszi a víz használatát habosítószerként, így környezetbarát, kis sűrűségű lágy és félkemény habokat állít elő.
A katalizátor önálló szabályozásával az ultralassútól az ultragyorsig terjedő térhálósodási sebességű termékek állíthatók elő, amelyek megfelelnek a különböző formázási folyamatok igényeinek (pl. komplex formatöltés, folyamatos lapgyártás stb.).

A végtermék tulajdonságainak rugalmas beállítása:
Lehetővé teszi a végtermék tulajdonságainak rugalmas beállítását, mint például a keménység, a rugalmasság és az égésgátlás.

A nyersanyagrendszer hosszú távú stabilitásának biztosítása:
Ez a legfontosabb funkció. A háromkomponensű poliuretán nagynyomású habosító fröccsöntő gép szétválasztja az instabil alkatrészeket, lehetővé téve az A és B fő anyagok nagy mennyiségben történő tárolását és nagy távolságra történő szállítását romlás nélkül, jelentősen csökkentve az alapanyag veszteséget és a tárolási költségeket.

Rendkívül magas adagolási és keverési pontosság:
A nagynyomású ütvekeverési elvet alkalmazva (általában nagy pontosságú, hidraulikus vagy szervomotorral meghajtott adagolószivattyúval) a keverőkamra (pisztolyfej) rendkívül nagy nyomást fejt ki, ami turbulenciát okoz az összetevők alapanyagai között, és azonnali molekuláris szintű egyenletes keveredést ér el.

Rendkívül magas adagolási és keverési pontosság:
A nagynyomású ütvekeverési elvet alkalmazva (jellemzően hidraulikus vagy szervomotorral hajtott nagy pontosságú adagolószivattyúval) a keverőkamra (pisztolyfej) rendkívül nagy nyomást fejt ki, turbulens áramlást hozva létre a komponens alapanyagai között, azonnali egyenletes keveredést biztosítva molekuláris szinten. A háromkomponensű poliuretán nagynyomású habosító fröccsöntő gép független, nagy pontosságú adagolórendszerrel rendelkezik minden egyes komponenshez, rendkívül precíz arányszabályozást biztosítva, és garantálja a termékminőség magas konzisztenciáját és ismételhetőségét minden tételnél.

Fokozott gyártási rugalmasság és hatékonyság: A számítógépes programozás lehetővé teszi a könnyű váltást a különböző termékösszetételek (azaz az A, B és C komponensek aránya) között, gyorsan alkalmazkodva a többfajta, kis szériás gyártási modellekhez.
A hatékony keverő- és tisztítórendszer csökkenti az anyagcsere idejét és a nyersanyag-pazarlást.

3. Fő alkalmazási területek

Ezt a berendezést általában olyan iparágakban használják, ahol magas követelmények vonatkoznak a termékteljesítményre és a gyártási folyamatokra:
Autóipar: Habtöltőanyagok gyártása autóülésekhez, fejtámlákhoz, kartámaszokhoz, műszerfalakhoz, burkolatokhoz és ajtólapokhoz.
Háztartási gépipar: Injekciós habosítás hűtőszekrények, fagyasztók és vízmelegítők szigetelőrétegeihez.
Építőanyagipar: Poliuretán kompozit szendvicspanelek gyártása és épületszigetelés helyszíni permetezése/injektálása.
Bútoripar: Lassú visszapattanású (memóriahab) és magas pattanású hab gyártása csúcskategóriás kanapékhoz és matracokhoz.
Cipőipar: poliuretán talp gyártása sport- és alkalmi cipőkhöz.