A poliuretán nagynyomású habzó befecskendező gépe elérheti-e a nyersanyagarányok dinamikus beállítását?

Igen, a poliuretán, nagynyomású habzó befecskendező gép Teljes mértékben felismerheti a nyersanyagarány "dinamikus beállítását", ugyanolyan rugalmas, mint a gyorsító és a fék bármikor történő váltása az útviszonyok szerint. Ennek a berendezésnek az "intelligens agya" beépített precíziós érzékelőkkel és vezérlőrendszerekkel rendelkezik, amelyek valós időben figyelhetik a fekete anyag (izocianát) és a fehér anyag (poliéter) áramlási állapotát. Még akkor is, ha a termék keménységét vagy sűrűségét hirtelen meg kell változtatni a gyártási folyamat során, csak írja be az új paramétereket a műveleti képernyőn, és a gép automatikusan beállíthatja a két alapanyag keverési arányát, és a hiba még kisebb, mint a konyhai elektronikus skálaé. Tegyük fel például, hogy a gyár lágy, nagy ellenálló képességű habot hoz létre reggelenként az autóülésekhez, és a fekete anyag és a fehér anyag aránya 1: 1,2-re van állítva; Délután a kemény habra vált, például a hűtőszekrény szigetelő rétegre, és az arány azonnal 1: 1,5 -re vágható. Ez a fajta váltás nem szükséges az alkatrészek megváltoztatásához, ugyanolyan simán, mint a mobiltelefon alkalmazásának váltása, és a gépen belüli „öntisztító” funkció kiüríti a maradék alapanyagokat, hogy elkerülje az "ízek keverését" az új és a régi képletek között. Érdekesebb az, hogy néhány csúcskategóriás modellt távolról is lehet mobiltelefonok irányítani, és a főnök "beállíthatja az irodában a műhelyfelszerelés képletét". Ennek a dinamikus kiigazításnak az alapvető titka két helyen rejlik: az egyik a "nagynyomású ellennyomás" technológia, amelyben a két alapanyagot 10-20 MPa-ra nyomják, majd nagy sebességgel ütköznek és kevernek össze, ami egységesebb, mint a hagyományos keverés; A másik az "intelligens eltéréskorrekció" rendszer. Miután egy bizonyos csővezetékben rendellenes áramlást észleltek (például a fehér anyagszivattyú enyhe elzáródását), a másik alapanyag mennyiségét 0,1 másodpercen belül automatikusan kiegészítik a stabil arány biztosítása érdekében. Meg kell azonban jegyezni, hogy a nyersanyagok hőmérsékletének ugyanolyan stabilnak kell lennie, mint a termosz csészében található forró víz (általában ± 2 ° C -on), különben a viszkozitásváltozás a beállítás meghibásodásához vezet.
A gyárak számára ez a funkció egyszerűen "pénzmegtakarító tárgy". Például, ha komplex mintákkal rendelkező autó belső tereket állítanak elő, a különböző alkatrészek különböző puha és kemény habokat igényelnek. A gép beállíthatja az arányt injektálás közben, megtakaríthatja az ismételt leállítások és anyagváltozások erőfeszítéseit, és 15%-kal csökkenti a nyersanyaghulladékot. De ne légy mohó, és vásároljon alacsony kategóriájú modelleket, amelyeket a régimódi berendezések állítólagos állítólag képesek beállítani, de valójában a kézi szelep csavarására támaszkodik, és a munkavállalóknak mérőpoharakat kell bevenniük, hogy ismételt teszteljenek, és a hatékonyság több mint háromszor rosszabb, mint a teljesen automatikus modelleké.
Röviden: a modern, nagynyomású habzó gépek olyan egyszerűvé tették a dinamikus arányos beállítást, mint a "pont-shoot kamera". Mindaddig, amíg a nyersanyagokat nem fagyasztják be jégbe vagy nem kássába főznek, addig alkalmazkodhat a különféle termelési igényekhez, mint egy transzformátor. Amikor legközelebb egy autóülés vagy hűtőszekrény -szigetelést lát, el tudod képzelni, hogy ezek ugyanabból a gépből készülnek.